他们讲述与盘固的故事，每一个诉说都是一个缩影。有出了校门就进厂门的员工，是一辈子的感恩与骄傲；有入职以来在同一个岗位深耕的员工，是一种坚持与执拗。他们励精图治，精益求精，将一件小事做精做细。有的在盘固找到了心中的舞台，挥洒汗水，大放光彩；有的义无反顾跟随父辈的脚印，薪火相传，继往开来。他们都在这里，找到了人生的价值与意义，绽放出了属于自己的光彩。

在这个充满挑战与机遇的时代，‌每一个细微的匠心之作，‌都是推动社会进步的重要力量。‌今天，‌我们有幸邀请到了来自科威尔公司车间的班组长——付师傅，‌与我们一同分享他在生产一线的故事，‌探讨如何在平凡的岗位上创造不凡的价值。下面，让我们一起来聆听他的故事……

人物访谈第十五期——付成林：“没有付出是得不到回报的，汗水不会欺骗努力的人”

付成林：男，科威尔公司成型操作工。1978年出生，2015年入职，荣获2022年表现优异员工。

2015年6月1日，付师傅以外部招聘的方式进入了科威尔公司的前身——菲拉克公司，刚接触这个行业的时候，国内药芯焊丝生厂家不多，因此他对于这个行业的前景充满了信心。当时公司刚成立不久，只有一条不锈钢生产线，厂房也是租赁的场地，付师傅的主要工作是负责配合研发和生产。看着其他同事能独立操作设备，刚来没多久的他，心中充满了期待。公司经过一年多的研发试验及对生产工艺的摸索，产品也逐渐在市场上得到良好的反响，2016年6月菲拉克公司迎来了“新转变”，由于碳钢、不锈钢产品研发技术日渐成熟，进入量产阶段，从原来租用的车间搬至盘固园区后新增了2条碳钢线及1条不锈钢线，并将“菲拉克”改名为“科威尔”。

在科威尔工作的这些年中，他几乎干遍了所有的岗位：复绕、成型、精拉、层绕、包装、TIG丝、TGF焊棒等岗位。在带领新人方面，把自己所学的和遇到的状况，耐心教给新同事，使他们在操作技能方面能迅速地成长起来。

为了进一步做大焊丝产业，2022年在集团的支持下，科威尔公司完成了6条全自动生产线扩产改造，提升设备自动化水平，新增了中控系统，能够在生产过程中出现质量波动后第一时间追踪到相关环节。

智能化的设备同样对产线工人提出要求，正如付师傅所说的“自动化有利于提高生产效率的同时，降低了生产成本，降低工人劳动强度，产品质量更趋于稳定，这是技术的进步，但这对科威尔公司的员工提出了更高的要求，我们不能像以前一样安于现状，我们要满足设备的操作要求，通过自动化设备提升工作效果”。

谈起如何做好岗位工作，他说：“要想成为别人眼中真正的‘大师’，就需要自己用心的工作。比如钢带对接过程中如果焊不透，会引发下道工序粗拉过程中的断线；药粉填充比控制不好发生偏大，会影响精拉过程中出现频繁断线及焊丝表面坑洼不平；线性控制不好及线径偏大偏小，会影响到下道工序层绕装盘绕丝过程中的顺畅；弹高弹宽控制不好，会直接影响客户在使用过程中出现送丝不好的情况。这些日常的工作需要我们做精，每一个细节都可能成为产品成功的关键。没有付出是得不到回报的，汗水不会欺骗努力的人。”

付师傅进入公司已经第九个年头了，对于公司的发展变化他不由感慨地道：“看到公司从初创阶段的小规模、市场资源有限，逐渐发展到拥有现如今的10条生产线规模，令我们这些跟着公司一路走来的老员工有很强的成就感和自豪感。”

如今的付师傅已经从一个什么都不会的“辅助工”成长为车间工人心中的“大师”。当问起是什么让您选择一直留在公司时，他说：“在公司工作多年，已经建立了深厚的同事关系，在工作上寻找了自己的价值所在；生活上在盘固集团这个平台背景下、每月工资能按时发放、节日福利也得以保障，衣食无忧。”

对于未来，付师傅说：“应对市场‘内卷’所带来的挑战是我们所有员工需要共同面对的，作为产线一线岗位工来说，我们需要精细操作，从自身岗位做起，降低成本和稳定质量。成本和质量是生产部门工作的核心要素，是企业的生命，直接关乎企业未来的生存。”

                        撰稿人：鞠云杰